CNC ملنگ ایک مشینی عمل ہے جو ایک اسٹیشنری ورک پیس کو کاٹنے کے لیے ایک تیز رفتار-ملٹی-اسپیڈ گھومنے والا ٹول استعمال کرتا ہے۔ اس کی سب سے اہم خصوصیت یہ ہے کہ ٹول مرکزی روٹری حرکت کرتا ہے، جب کہ ورک پیس (یا ٹول) X/Y/Z سمتوں میں لکیری یا خمیدہ فیڈ حرکات انجام دیتا ہے۔ یہ مشینی طیاروں، نالیوں، گہاوں، پیچیدہ خمیدہ سطحوں، اور شکلوں میں بہترین ہے، اور خاص طور پر غیر-گھومنے والے حصوں جیسے باکس-شکل، پلیٹ-شکل، اور مولڈ-کی شکل والے اجزاء بنانے کے لیے موزوں ہے۔ CNC ملنگ مشین ایک مشین ٹول ہے جو ملنگ آپریشنز کو انجام دینے کے لیے عددی کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ یہ پہلے سے{10}}پروگرام شدہ ترتیب کے مطابق ٹول پوزیشن کو خود بخود کنٹرول کر سکتا ہے، پیچیدہ، اعلی{11}}پرزوں کی خودکار مشینی حاصل کر سکتا ہے۔
عام عمل کی اقسام:ملنگ کے عام طریقوں میں چہرے کی گھسائی، کنٹور ملنگ، کیویٹی ملنگ، اور ہول مشیننگ شامل ہیں۔ چہرے کی گھسائی کرنے کا مقصد تیزی سے بڑے-رقبہ، اعلی-پریسیئن طیاروں کو حاصل کرنا ہے۔ ایک عام ٹول چہرے کی گھسائی کرنے والا کٹر ہے۔ کنٹور ملنگ کا استعمال حصوں کی بیرونی یا اندرونی شکلوں کو مشین بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک عام ٹول اینڈ مل ہے۔ کیویٹی ملنگ کا استعمال بند یا کھلی جگہوں سے مواد کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ رسیس یا گہا بنایا جا سکے۔ ایک عام ٹول اینڈ مل ہے۔ ہول مشینی میں ڈرلنگ، ریمنگ، بورنگ اور ٹیپنگ شامل ہیں۔ عام ٹولنگ میں ڈرلز، ریمر، ٹیپس، اور بورنگ ٹولز شامل ہیں۔
ٹولنگ سسٹم:CNC ملنگ میں کلیدی ٹول کی قسموں میں اینڈ ملز، فیس ملز، بال نوز اینڈ ملز، بال اینڈ ملز، اور خصوصی-مقصد والی ملز شامل ہیں۔ فیس ملز کا استعمال بڑے-علاقے پلانر ملنگ کے لیے کیا جاتا ہے، جو اعلی کارکردگی، اعلیٰ مواد کو ہٹانے کی شرح، اور سطح کے اچھے معیار کی پیشکش کرتی ہے۔ اینڈ ملز کی درجہ بندی اس بنیاد پر کی جاتی ہے کہ آیا آخری کٹنگ ایج سینٹر لائن کو عبور کرتی ہے: وہ عمودی کٹنگ کے لیے اور وہ جو کونٹور اور سٹیپڈ سطح کی مشینی کے لیے ہیں۔ بال اینڈ ملز کا استعمال مقامی خمیدہ سطحوں اور پیچیدہ شکلوں کی مشینی کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہائی-اسپیڈ CNC ملنگ مشینیں HSK ٹول ہولڈرز کو اعلی-مشیننگ حاصل کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔
کاٹنے کے پیرامیٹرز اور حکمت عملی:بنیادی کاٹنے کے پیرامیٹرز میں کاٹنے کی رفتار، سپنڈل کی رفتار، فی دانت فیڈ، کٹ کی گہرائی، اور کٹ کی چوڑائی شامل ہیں۔ کاٹنے کی رفتار ورک پیس کے نسبت ٹول ایج کی لکیری رفتار ہے۔ سپنڈل کی رفتار کا حساب کاٹنے کی رفتار اور ٹول کے قطر کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ فیڈ فی ٹوتھ مواد کی موٹائی ہے جو ہر ایک کٹنگ ایج فی انقلاب میں کٹ جاتی ہے۔ کٹ کی گہرائی اور کٹ کی چوڑائی مل کر مواد کو ہٹانے کی شرح اور کاٹنے کا بوجھ طے کرتی ہے۔ رفنگ کا مقصد دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح ہے، جس سے کٹ کی بڑی گہرائی، بڑے کٹ کی چوڑائی، اور فی دانت اعتدال پسند فیڈ ہو سکتی ہے۔ فنشنگ سطح کے معیار کو ترجیح دیتی ہے، جس میں کٹ کی چھوٹی گہرائی، چھوٹے قدم کا فاصلہ، فی دانت مناسب فیڈ، اور تیز رفتاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC مشینی ٹولز جیسے مشینی مراکز پر، کلائمب ملنگ (co-ڈائریکشنل ملنگ) عام طور پر کاٹنے کا ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ اس کے اعلیٰ کاٹنے کے اثر اور سطح کے معیار، بشرطیکہ مشین ٹول، فکسچر، اور ورک پیس کی شرائط اجازت دیں۔ روایتی ملنگ (ریورس ملنگ) صرف مخصوص منظرناموں کے لیے موزوں ہے جیسے مشین ٹول فیڈ میکانزم بیکلاش، ورک پیس کی سطح کو سخت کرنا، یا مشینی سخت مواد۔
سازوسامان کی ساخت اور درجہ بندی:CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر پر مشتمل ہوتی ہیں۔ بنیادی ہارڈ ویئر کے اجزاء میں بستر، سپنڈل باکس، ورک ٹیبل، سروو موٹر، اور مستقل پاور سپیڈ کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔ بنیادی سافٹ ویئر CNC کنٹرول سسٹم ہے۔ مشینی مراکز CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں پر مبنی مشین ٹولز ہیں، جو خودکار ٹول چینجرز سے لیس ہیں۔ جدید اعلی-سی این سی سسٹمز کے ترقی کے رجحان میں کٹنگ فورسز، ٹول پہننے، کمپن، اور دیگر حالات کی آن لائن نگرانی، اور ذہین انکولی کنٹرول کا احساس شامل ہے۔
